磁性液位计如何选型？

磁翻板液位计的选型是一个综合性的过程，需要考虑多个因素以确保所选产品能够满足实际应用的需求。以下是一些关键的选型步骤和注意事项：

一、了解工况与介质特性

介质密度与粘度：磁翻板液位计通常适用于介质密度在0.5~2.0g/cm³、粘度小于0.4Pa·s的液体。若介质密度过低，磁浮子加工难度加大；密度过大，则液体流动性差，浮子易卡住。

腐蚀性：根据介质的腐蚀性选择合适的材质。弱腐蚀性介质可选用304或316L不锈钢材质；强腐蚀性介质则需采用衬四氟等防腐型磁翻板液位计。

结晶或沉淀：对于易结晶或易沉淀的介质，应选择带有蒸汽或热水夹套等特殊结构的磁翻板液位计，以防止介质在液位计内结晶或沉淀。

二、确定量程与法兰参数

量程：量程即所要测量液位的上下法兰焦点距（中心距）。在选择磁翻板液位计时，量程是关键的影响因素之一。需根据所要测量的液位储罐的高度，选择相应尺寸的磁翻板液位计。

法兰尺寸与压力等级：确定与罐子的安装接口大小（如DN20、DN25等常规尺寸），并提供法兰的压力等级，以确保产品到现场后法兰接触面对应。

三、考虑工作环境

温度：温度会影响磁翻板液位计的显示面板、磁单元及材质选择。高温环境下需选择耐高温材料；低温环境下则需考虑防冻性能。同时，温度还会影响磁浮子的磁性，需选择合适的磁单元。

压力：确定测量介质的工作压力，以便选择能够承受相应压力的磁翻板液位计。高压工况需选择高压型磁翻板液位计，并确保浮子的耐压能力大于过程压力一个等级。

振动：若测量环境存在较大的振动，需选择具有抗震性能的磁翻板液位计或采取额外的减震措施。一般要求环境的振动频率小于25Hz，振幅小于0.5mm。

四、确定安装方式

侧装型：最常见的安装方式，适用于大多数容器。需考虑安装位置的空间大小、容器的形状和结构等因素。

顶装型：适用于容器顶部有足够空间且不方便在侧面安装的情况，如地下罐等特殊结构。顶装式液位计的安装和维护相对方便，但在测量精度上可能略低于侧装式。

底装型：较少使用，一般适用于特殊的安装要求或容器底部有特殊结构的情况。需注意液位计的底部连接方式和密封性能。

五、考虑附加功能需求

远传功能：若需要将液位信号远传到控制中心进行远程监控和记录，应选择带远传变送器的磁翻板液位计。远传变送器可将液位信号转换为4~20mA电流信号或其他标准信号输出。

报警功能：对于需要进行液位报警的场合，可选择带有磁控开关的磁翻板液位计。当液位达到设定的报警值时，磁控开关会触发报警信号。

保温功能：在北方地区的冬季或测量现场有经常性低温状况时，需选择保温型的产品，如真空夹套保温型、蒸汽夹套保温型或电加热保温型。