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磁性液位计如何选型?

2024-11-12 阅读 23

磁翻板液位计的选型是一个综合性的过程,需要考虑多个因素以确保所选产品能够满足实际应用的需求。以下是一些关键的选型步骤和注意事项:

磁性液位计.jpg

一、了解工况与介质特性

介质密度与粘度:磁翻板液位计通常适用于介质密度在0.5~2.0g/cm³、粘度小于0.4Pa·s的液体。若介质密度过低,磁浮子加工难度加大;密度过大,则液体流动性差,浮子易卡住。

腐蚀性:根据介质的腐蚀性选择合适的材质。弱腐蚀性介质可选用304或316L不锈钢材质;强腐蚀性介质则需采用衬四氟等防腐型磁翻板液位计。

结晶或沉淀:对于易结晶或易沉淀的介质,应选择带有蒸汽或热水夹套等特殊结构的磁翻板液位计,以防止介质在液位计内结晶或沉淀。

二、确定量程与法兰参数

量程:量程即所要测量液位的上下法兰焦点距(中心距)。在选择磁翻板液位计时,量程是关键的影响因素之一。需根据所要测量的液位储罐的高度,选择相应尺寸的磁翻板液位计。

法兰尺寸与压力等级:确定与罐子的安装接口大小(如DN20、DN25等常规尺寸),并提供法兰的压力等级,以确保产品到现场后法兰接触面对应。

三、考虑工作环境

温度:温度会影响磁翻板液位计的显示面板、磁单元及材质选择。高温环境下需选择耐高温材料;低温环境下则需考虑防冻性能。同时,温度还会影响磁浮子的磁性,需选择合适的磁单元。

压力:确定测量介质的工作压力,以便选择能够承受相应压力的磁翻板液位计。高压工况需选择高压型磁翻板液位计,并确保浮子的耐压能力大于过程压力一个等级。

振动:若测量环境存在较大的振动,需选择具有抗震性能的磁翻板液位计或采取额外的减震措施。一般要求环境的振动频率小于25Hz,振幅小于0.5mm。

四、确定安装方式

侧装型:最常见的安装方式,适用于大多数容器。需考虑安装位置的空间大小、容器的形状和结构等因素。

顶装型:适用于容器顶部有足够空间且不方便在侧面安装的情况,如地下罐等特殊结构。顶装式液位计的安装和维护相对方便,但在测量精度上可能略低于侧装式。

底装型:较少使用,一般适用于特殊的安装要求或容器底部有特殊结构的情况。需注意液位计的底部连接方式和密封性能。

五、考虑附加功能需求

远传功能:若需要将液位信号远传到控制中心进行远程监控和记录,应选择带远传变送器的磁翻板液位计。远传变送器可将液位信号转换为4~20mA电流信号或其他标准信号输出。

报警功能:对于需要进行液位报警的场合,可选择带有磁控开关的磁翻板液位计。当液位达到设定的报警值时,磁控开关会触发报警信号。

保温功能:在北方地区的冬季或测量现场有经常性低温状况时,需选择保温型的产品,如真空夹套保温型、蒸汽夹套保温型或电加热保温型。