磁翻板液位计常见的故障分析

　　液位计中常见的磁性翻板液位计广泛的使用在电力、石油、化工、冶金、环保、医药、食品等行业生产过程中的液体测量和控制，可在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下，安全可靠地测量液位。磁性翻板液位计可以无盲区显示，显示醒目，读数直观，测量范围大。事实上，它的安装和使用并不复杂，但是如果使用不当，也可能会出现以下问题。

　　一、在现场校准过程中，发现浮子对上下移动不够灵敏。这多半是液位计装置不当造成的。此时，注意上下法兰的中心是否能在一条直线上并垂直于液面。一般与液位的夹角不应小于87度。如果偏差较大，可能会影响浮子的平稳运动。

　　二、磁性翻板液位计校验正常，发现浮子投入使用后有一段时间“吸”在某个位置。这主要是液位计通过钢平台装置时与钢板之间的距离造成的。因此，在通过钢制平台装置时，需要特别注意液位计连通管的管壁与平台刃口线之间的距离。这个距离约为100 mm，可以保证磁浮不受影响。

　　三、带远传的液位计在使用过程中，如果输出信号产生频繁的扰动或干扰脉冲，需要检查信号电缆的屏蔽层是否能牢固接地，工作连接是否为电阻能满足要求。如果干扰仍然没有完全消除，可以使用信号隔离器来处理。

　　四、磁性翻板液位计在现场投入使用时，要特别注意先打开上闸阀，再打开下闸阀。这是因为液位计的连接管底部装有保持浮子的推力弹簧，否则浮子可能会受到较大压差的作用而破裂，导致液位计无法使用。

　　五、磁性翻板液位计投入使用一段时间后，浮子难以上浮，浮子运动不灵敏。这基本上是由磁性浮子上的铁屑或其他污垢引起的。可以先将介质排干，然后取出浮子，以消除磁性浮子上的铁屑或其他污垢。

　　六、使用液位计时要特别注意。切勿使用强磁铁在连接管外上下拉动浮子来停止检查。否则会引起磁性浮子的磁化，改变极性，削弱浮子的磁性，使其难以正常工作。